Двойной вал. Мяглый микшер в производстве подачи: как эффективно справляться с проблемой остатков ствола и весла?

В процессе производства корма сырье проходит через несколько ссылок, таких как дробление, партия и смешивание, и, наконец, становятся сбалансированными питательными продуктами. В качестве основного оборудования в смешанном звене производительность смесителя весла с двумя валами напрямую влияет на однородность и эффективность производства корма. Тем не менее, разнообразие и сложность сырья часто приводят к остаточным материалам на стволе и весле. Эти остатки не только снижают эффективность смешивания, но и станут местом размножения бактерий, представляя серьезную угрозу для кормления.

Снижение эффективности смешивания: остаточные материалы будут занимать эффективное пространство для смешивания на стволе и веслах, уменьшить площадь смешивания вновь добавленного сырья и, таким образом, снизить эффективность смешивания. Особенно, когда формула изменяется или производство партии, остаточные материалы могут вызывать неравномерное распределение новых ингредиентов формулы, что влияет на общее качество корма.
Повреждение качества подачи: остаточные материалы могут содержать ингредиенты, которые ухудшились или не подходят для текущей партии. После смешивания с новым сырью они напрямую повлияют на питательную ценность и вкусость корма. Кроме того, остаточные материалы также могут стать местом для размножения для микроорганизмов, таких как бактерии и плесень, что приводит к чрезмерным индикаторам гигиены корма и влиянию на здоровье животных.
Техническое обслуживание оборудования и увеличение затрат. Долгосрочное накопление остаточных материалов увеличит износ оборудования и коррозию и сокращает срок службы оборудования. Чтобы обеспечить качество корма и производительность оборудования, частая очистка и техническое обслуживание будет увеличивать производственные затраты и затраты по времени.
Столкнулся с проблемой остаточных материалов на бочке и лезвиях Двойной вал , Регулярная очистка и интеллектуальное обслуживание стали ключевыми стратегиями для обеспечения эффективной работы оборудования и гигиены кормления и безопасности.
Регулярная очистка: строительство стандартизированных процессов
Разработать план очистки: разработать подробный план очистки на основе частоты производства, характеристик сырья и состояния оборудования. План должен включать циклы очистки, методы очистки, используемые чистящие средства, а также критерии проверки и принятия после очистки.
Выберите правильные инструменты: выберите инструменты для очистки, подходящие для формы ствола и лезвий, таких как водяные пушки высокого давления, мягкие щетки, специальные чистящие средства и т. Д., Чтобы избежать повреждения оборудования.
Реализуйте тщательную очистку: в процессе очистки убедитесь, что каждый уголок ствола и лопастей тщательно очищен, особенно корень лезвий, соединение ствола и другие области, склонные к остаткам. После очистки промыть чистой водой и правильно высохнуть, чтобы предотвратить коррозию, вызванную остаточной влажностью.
Запись и оценка. После каждой очистки необходимо регулярно оценивать время чистки, метод, чистящий агент и эффект очистки, а также следует регулярно оцениваться, а корректировки и оптимизация должны быть внесены на основе результатов оценки.
Интеллектуальное обслуживание: повышение эффективности обслуживания и точности
Удаленный мониторинг и раннее предупреждение: используйте технологию Интернета вещей, чтобы удаленно контролировать рабочее состояние смесителя весла с двумя валами, контролируйте параметры ключей, такие как температура оборудования, вибрация и давление в режиме реального времени, и немедленно выпустите раннее предупреждение, если Наручена аномалия, обеспечивая поддержку данных для своевременного обслуживания.
Прогнозируемое обслуживание: на основе анализа больших данных данные об эксплуатации оборудования добываются и анализируются для прогнозирования тенденций отказа оборудования, а планы технического обслуживания разработаны заранее, чтобы избежать потерь простоя, вызванных внезапными сбоями.
Автоматизированная система очистки: разработка автоматизированных систем очистки, таких как автоматическая очистка, вращающиеся чистящие щетки и т. Д., Чтобы снизить интенсивность труда и временную стоимость ручной очистки и повышения эффективности и согласованности.