Как руководить инновациями в производстве кормов с точным дизайном и передовыми технологиями?

Сырье - это первый шаг в производстве кормов и ключом к определению качества подачи. Перед производством машина для пеллетов птицы будет строго проверять и предварительно обрабатывать сырье, чтобы каждое сырье, входящее в производственную линию, соответствует стандартам качества. Эта ссылка в основном включает в себя раздавливание, удаление примесей и пропорцию сырья.

Дробление сырья: степень раздавливания сырья напрямую влияет на однородность и усваиваемость корма. А пеллетная машина для птицы Принимает высокоэффективную дробилку, которая может уточнить сырье в подходящем размере частиц, что удобно для последующего смешивания и перемешивания, и повышает эффективность пищеварения и поглощения для кормления.
Примеси в сырье, таких как пыль, камни, металлические фрагменты и т. Д., Не только влияют на качество корма, но и могут представлять угрозу для здоровья птицы. Следовательно, шарика с питанием птицы оснащена точным оборудованием для удаления примесей, которое эффективно удаляет примеси в сырье посредством магнитного разделения, разделения ветра и других методов для обеспечения чистоты подачи.
Точная доля: в соответствии с типом птицы, стадии роста и потребностей в питании, машина для птицеводства будет смешивать различное сырье в определенной пропорции через точную систему партии, чтобы обеспечить каждую партию корма для обеспечения комплексного и сбалансированного питания для встреч с потребности роста и развития птицы.

Смешивание и перемешивание являются важнейшей связью в процессе производства корма, которая напрямую влияет на распределение и однородность питательных веществ в корм. Машина с птицеводной кормом применяет передовую технологию перемешивания и перемешивания, чтобы обеспечить полное связанное с сырью и равномерно распределено в процессе смешивания, чтобы избежать локальной концентрации или потери питательных веществ.

Эффективное смешанное оборудование. Используя двойную ось или трехосную байдлера, сырье насильственно перемешивают в смешанной камере через высокоскоростные вращающиеся весла, чтобы убедиться, что каждое зерно сырье может быть равномерно распределено в смешанном материале.
Контроль времени смешивания: длина времени смешивания напрямую влияет на эффект смешивания. Машина для корма птицы автоматически регулирует время перемешивания в соответствии с характеристиками сырья и целевой однородности смешивания, чтобы гарантировать, что корм смешивается равномерно, а распределение питательных веществ согласован.
Смешивание обнаружения качества: однородность смешанного корма контролируется в режиме реального времени через систему обнаружения качества в Интернете. Как только ненормальность обнаруживается, параметры смешивания сразу корректируются, чтобы обеспечить стабильное качество каждой партии подачи.

Нажатие на гранула является одной из основных функций пеллетных машин для птицы. Он не только определяет физическую форму корма, но также напрямую влияет на удержание питательных веществ, усвояемость и стабильность хранения корма.

Дизайн плесени: клавиша к нажатию на гранула лежит в конструкции плесени. Машина для корма птицы оснащена плесенью различных отверстий и форм. Размер, форма и плотность гранул могут быть скорректированы в соответствии с типом птицы, стадией роста и целях кормления, гарантируя, что корм не только соответствует жеванию птицы, но также удовлетворяет их потребности в питании.
Технология прессования: технология прессования высокого давления и высокотемпературного прессования используется для выдачи смешанного питательного сырья через форму для формирования гранул. Этот процесс может не только увеличить плотность корма, уменьшить площадь контакта с воздуха и снизить риск окисления и плесени, но также убивать вредные микроорганизмы при подаче за счет высокой температуры и улучшить гигиеническое качество корма.
Мониторинг качества гранул: с помощью системы мониторинга качества онлайн ключевые показатели, такие как длина, диаметр, твердость и плотность корма гранулы, контролируются в режиме реального времени, чтобы обеспечить, чтобы каждый осадок корма соответствовал стандартам качества и удовлетворяет потребности роста птица.

Охлаждение и сушка являются последним шагом в производстве кормов, а также является важной связью для обеспечения стабильного качества корма и продления срока службы шельфа. Машина для пеллетов с птицеводством принимает передовые технологии охлаждения и сушки, чтобы обеспечить быстро охлаждение корма после нажатия, удаления избыточной воды и поддержания содержания питания и вкуса корма.

Технология охлаждения: с помощью воздушного охлаждения или системы водяного охлаждения высокотемпературная подача гранулы, только что давно охлаждается до комнатной температуры, чтобы предотвратить ухудшение корма из-за высокой температуры, при этом повышая твердость и стойкость к износу корма.
Обработка для сушки: для дальнейшего удаления влаги из корма используется высыхание или микроволновая сушка, так что подача достигает идеального содержания влаги и улучшает стабильность хранения и срок годности корма.
Проверка готового продукта: после охлаждения и сушки готовый корм подвергается окончательному инспекции качества, включая содержание влаги, содержание питания, индикаторы гигиены и т. Д., Для обеспечения того, чтобы каждая партия корма соответствовала стандартам качества и соответствует рыночному спросу.