Как пылевой фильтр в фильтре «Фабрика подачи тонкой пыли»?

Когда пыльный воздух, генерируемый во время производственного процесса подачи, входит в пылевой фильтр, первое, что можно было передать, - это предварительный скрининг фильтрующего материала. Материал фильтра обычно изготовлен из полиэфирного волокна, стеклянного волокна и т. Д., И на ее поверхности много прекрасных пор. Для частиц пыли с размером частиц, превышающим пор, «эффект скрининга» может эффективно играть роль и перехватывать эти более крупные частицы на поверхности фильтрования. Тем не менее, пыль, генерируемая в производстве подачи, является чрезвычайно сложной, и большое количество тонкой пыли с размером частиц, меньше, чем пор фильтрованного материала, не может быть удалено с помощью простого скрининга. В это время механизм глубокой фильтрации фильтра пыли начинает играть ключевую роль.

Внутри материала фильтра представляет собой сложную оптоволоконную переплетенную сетевую структуру. Когда частицы из тонкой пыли попадают в фильтр -материал под воздействием воздушного потока, различные физические эффекты работают вместе, чтобы привести к столкновению пыли с поверхностью волокна и прилипал, тем самым достигая эффективной фильтрации.

Инертный эффект играет важную роль в этом процессе. Когда воздушный поток течет между сложной структурой волокна внутри материала фильтра, направление часто меняется. Однако мелкие частицы пыли имеют определенную массу. Когда воздушный поток поворачивается, они будут продолжать поддерживать свою первоначальную траекторию движения из -за своей собственной инерции. Эта инерция делает невозможным для частиц пыли во времени следовать по потоку воздушного потока, а затем ударила по поверхности волокна и была захвачена. Например, некоторые относительно большие частицы из тонкой пыли легко отклониться от направления воздушного потока из -за инерции при прохождении через изогнутый канал воздушного потока внутри фильтрованного материала и, наконец, прилипают к волокну.

Эффект диффузии в основном нацелен на частицы пыли с чрезвычайно небольшими размерами частиц. Под влиянием коричневого движения молекул газа эти частицы тонкой пыли будут иметь случайное состояние движения. Они случайным образом трансформируются внутри фильтрующего материала, и вероятность контакта с поверхностью волокна значительно увеличивается. Со временем эти частицы пыли продолжают столкнуться с волокном и в конечном итоге адсорбируются поверхностью волокна. Этот диффузионный эффект особенно эффективен при работе с частицами пыли с размером частиц субмикронного уровня, значительно повышая эффективность фильтрации ультралепой пыли.

Электростатический адсорбционный эффект еще больше усиливает Фильтр удаления пыли на кожу Способность фильтровать тонкую пыль. Некоторые фильтрующие материалы специально обрабатываются в ходе производственного процесса, чтобы их поверхности носили статическое электричество. Когда заряженные частицы тонкой пыли приближаются к поверхности волокна, на них будет влиять электростатическое притяжение и быстро адсорбированное к волокну. Электростатическая адсорбция может не только захватывать те тонкие пыли, которые трудно удалить с помощью инерции и диффузионных эффектов, но также обладает сильной адсорбционной силой на пыли и не легко упасть, что обеспечивает стабильную производительность фильтрации фильтрации во время долгосрочной работы.

По мере того, как процесс фильтрации продолжается, на поверхности и внутри фильтрующего материала будет постепенно накапливаться пыли. Это не только увеличит сопротивление фильтра, повлияет на объем вентиляции, но также может снизить эффективность фильтрации. Чтобы гарантировать, что фильтр для удаления пыли может работать непрерывно и стабильно, фильтры для удаления пыли современной подачи, как правило, оснащены системой очистки. Обычным методом очистки является очистка пульсной струи. Когда сопротивление фильтра достигает заданного значения, устройство Pulse Jet мгновенно выпустит газ высокого давления. Эти газы высокого давления продувают мешок фильтра в противоположном направлении с очень высокой скоростью, в результате чего пакет фильтров мгновенно расширяется и сжимается. Под этим сильным воздействием и вибрацией пыль, прикрепленная к поверхности мешка фильтра, падает и падает в пыльный бункер. Таким образом, производительность фильтрации материала фильтра восстанавливается, гарантируя, что фильтр удаления пыли может продолжать работать эффективно.

Фильтр Feed Factory Dust эффективно фильтровал тонкую пыль с размером частиц, меньше, чем пор фильтрационного материала, с помощью множественных эффектов, таких как инерция, диффузия и электростатическая адсорбция в механизме глубокой фильтрации. Этот процесс сотрудничает с эффектом просеивания и системой очистки, чтобы сформировать полную и эффективную систему обработки пыли. Это не только обеспечивает чистоту внутренней производственной среды на фабрике кормов, снижает риски безопасности, такие как взрывы пыли, но также гарантирует, что качество кормовых продуктов не загрязнено пылью, играя незаменимую и важную роль в производстве кормовой отрасли. Глубокое понимание принципа фильтрации из тонкой пыли с помощью фильтра пыли Feed Factory поможет лучше выбрать, использовать и поддерживать это ключевое оборудование и обеспечить твердую гарантию для безопасности и эффективности производства подачи.